En guise d'introduction de ce livre que je veux être directe et bref dans lequel je vais vous situer dans le milieu industriel où se déroulait ce travail dont la collaboration de tout un staff technique très important constitué de techniciens en électromécanique, électronique hydraulique, cadre en management et gestion de comptabilité qui nous ont aidé à comprendre le sujet de notre étude et expertise à travers quelques détail du terrain qu'on ne peut pas les soulevé par nous-même. Le management de la maintenance préventive en particulier est devenu de nos jours l'un des axes stratégiques de développement pour les entreprises industrielles. Elle constitue aussi un enjeu économique considérable pour tous ceux qui souhaitent disposer d'un outil de production fiable et performant.Elle a pour objectif d'éviter les arrêts inopinés qui peuvent causer un préjudice économique considérable pour l'entreprise (coût, délai, qualité...).Ainsi, le besoin d'un outil aussi efficace et rentable que celui de la maintenance préventive se fait de plus en plus sentir, afin d'éviter les arrêts et les pertes de production.Ce sont généralement ces mesures, à caractère prospectif, anti-panne, qui permettent d'éviter l'occurrence des arrêts et garantissent ainsi la sécurité du personnel, la durabilité et la fiabilité des installations.Conscient de l'importance de cette fonction et de son rôle de locomotive du secteur et conformément aux orientations de la Direction Générale, le service de maintenance mécanique relevant de la Division Maroc Phosphore I a une grande volonté d'envisager certain nombre d'actions visant à assurer une politique de maintenance réussie axée sur: -Le renouvellement et la réhabilitation des équipements;-L'externalisation et la sous-traitance des prestations de maintenance;-L'actualisation du dossier maintenance préventive;-L'exploitation exhaustive du système d'information. PREMIERE PARTIE: Tournées d'information dans les différents ateliers de production et d'entretien de la direction de Maroc Phosphore Safi. C'est une sorte d'étude de terrain avec des nouvelles lunettes et sous des angles de vu différents .DEUXIEME PARTIE: L'atelier énergie et fluide de Maroc Phosphore I nécessite une mise à niveau technique de ses principaux équipements. Un plan d'action pour la rénovation de cet atelier doit être mis en place et consistera en des actions immédiates et à moyen terme. Dans ce cadre il est demandé de: ✓Caractériser l'état actuel de cette installation en s'appuyant sur les outils de la maintenance industrielle.✓Définir le plan d'action pour sa rénovation, renouvellement ou remise en état profonde des principaux équipements de cette installation et élaborer les descriptifs techniques correspondants.✓Proposer et mettre en place les solutions techniques et organisationnelles immédiates pour assurer la maintenance préventive de cet atelier et améliorer les performances de ces équipements mécaniques.✓Préparer les documents nécessaires à la prise en charge par l'outil GMAO dela gestion de la maintenance préventive et les révisions annuelles de cet atelier.Ce rapport est le fruit d'un travail d'ingénierie fait sur le terrain dont les résultats et la démarche évoqués à travers ces deux parties peuvent être utiles pour les techniciens, ingénieurs, cadre de gestion de la maintenance industrielle et même pour un porteur d'idée d'affaire dans ce domaine pour en s'inspirer, dans ce livre on a essayé d'être simple plus en avantage nous avons mis les méthodes en pratique surtout la méthode Pareto, MERIDE, AMDEC avec plus de vulgarisation et de pratique, dont l'objectif est d'établir un plan succinct de maintenance préventive en déployant l'outil GMAO et mettons les machines et équipements de l'usine dont le risque industriel est sensible sous le contrôle du staff technique concerné.